Լողացող ապակի և գլանված ապակի
Լողացող ապակի
Սըր Ալաստեր Փիլքինգտոնի կողմից 1952 թվականին հորինված լողացող գործընթացը թույլ է տալիս պատրաստել հարթ ապակի։ Այս գործընթացը թույլ է տալիս արտադրել թափանցիկ, երանգավորված և պատված ապակի շենքերի, ինչպես նաև թափանցիկ և երանգավորված ապակի տրանսպորտային միջոցների համար։
Աշխարհում կա մոտ 260 լողացող գործարան, որոնց շաբաթական համակցված արտադրանքը կազմում է մոտ 800,000 տոննա ապակի: Լողացող գործարանը, որը անընդհատ աշխատում է 11-15 տարի, տարեկան արտադրում է մոտ 6000 կիլոմետր ապակի՝ 0.4 մմ-ից մինչև 25 մմ հաստությամբ և մինչև 3 մետր լայնությամբ:
Լողացող գիծը կարող է լինել գրեթե կես կիլոմետր երկարություն։ Մի ծայրից մտնում են հումք, իսկ մյուս ծայրից դուրս են գալիս ապակու թիթեղներ, որոնք կտրված են ճշգրտորեն՝ շաբաթական մինչև 6000 տոննա արագությամբ։ Միջևում գտնվում են վեց բարձր ինտեգրված փուլեր։
Հալեցում և զտում
Մանրահատիկ բաղադրիչները, որոնց որակը խստորեն վերահսկվում է, խառնվում են՝ ստանալով խմբաքանակ, որը հոսում է մինչև 1500°C տաքացվող վառարանի մեջ։
Այսօր Float-ը արտադրում է գրեթե օպտիկական որակի ապակի: Վառարանում գտնվող 2000 տոննա հալված ապակու մեջ միաժամանակ տեղի են ունենում մի քանի գործընթացներ՝ հալեցում, զտում, համասեռացում: Ինչպես ցույց է տալիս դիագրամը, դրանք տեղի են ունենում առանձին գոտիներում՝ բարձր ջերմաստիճանների ազդեցությամբ առաջացող բարդ ապակու հոսքի մեջ: Այն գումարվում է մինչև 50 ժամ տևողությամբ անընդհատ հալեցման գործընթացի, որը 1100°C ջերմաստիճանում ապակի է մատակարարում, որը զերծ է ներառումներից և փուչիկներից, սահուն և անընդհատ լողացող լոգարան: Հալեցման գործընթացը ապակու որակի բանալին է, և կազմը կարող է փոփոխվել՝ պատրաստի արտադրանքի հատկությունները փոխելու համար:
Լողացող լոգարան
Հալեցնող սարքի ապակին մեղմորեն հոսում է հրակայուն ծորակի վրայով հալված անագի հայելանման մակերեսի վրա՝ սկսած 1100°C-ից և լողացող լոգանքից դուրս գալով որպես պինդ ժապավեն 600°C-ում։
Լողացող ապակու սկզբունքը անփոփոխ է մնացել 1950-ական թվականներից ի վեր, սակայն արտադրանքը կտրուկ փոխվել է. 6.8 մմ միակ հավասարակշռված հաստությունից մինչև միլիմետրից մինչև 25 մմ, հաճախակի ներառուկներով, փուչիկներով և շերտերով պատված ժապավենից մինչև գրեթե օպտիկական կատարելություն: Լողացող ապակին ապահովում է այսպես կոչված կրակե մակերես՝ նոր ճենապակյա իրերի փայլը:
Պատվերով թրծում, ստուգում և կտրում
● թրծում
Չնայած լողացող ապակու ձևավորման հանգստությանը, ժապավենի վրա զգալի լարվածություններ են առաջանում, երբ այն սառչում է: Շատ լարվածության դեպքում ապակին կկոտրվի կտրիչի տակ: Նկարում պատկերված են ժապավենի միջով անցնող լարվածությունները, որոնք երևում են բևեռացված լույսի միջոցով: Այդ լարվածությունները թեթևացնելու համար ժապավենը ջերմային մշակման է ենթարկվում երկար վառարանում, որը հայտնի է որպես լեհեր: Ջերմաստիճանները խստորեն վերահսկվում են ժապավենի երկայնքով և երկայնքով:
●Ստուգում
Լողացող գործընթացը հայտնի է կատարյալ հարթ, անթերի ապակի պատրաստելու համար: Սակայն ամենաբարձր որակն ապահովելու համար ստուգումը տեղի է ունենում յուրաքանչյուր փուլում: Երբեմն մաքրման ընթացքում պղպջակը չի հեռացվում, ավազի հատիկը հրաժարվում է հալվել, անագի մեջ եղած ցնցումը ալիքներ է առաջացնում ապակու ժապավենի վրա: Ավտոմատացված առցանց ստուգումը կատարում է երկու բան: Այն բացահայտում է վերևում գտնվող գործընթացի թերությունները, որոնք կարող են շտկվել՝ թույլ տալով ներքևում գտնվող համակարգիչներին ուղղորդել կտրիչները թերությունների շուրջ: Ստուգման տեխնոլոգիան այժմ թույլ է տալիս վայրկյանում ավելի քան 100 միլիոն չափում կատարել ժապավենի վրա՝ հայտնաբերելով թերություններ, որոնք անզեն աչքը չէր կարողանա տեսնել:
Տվյալները շարժիչ ուժ են հանդիսանում «խելացի» կտրիչների համար, ինչը հետագայում բարելավում է ապրանքի որակը հաճախորդի համար։
●Կտրում ըստ պատվերի
Ադամանդե անիվները կտրում են եզրերը՝ լարված եզրերը, և ժապավենը կտրում համակարգչի կողմից սահմանված չափսերին համապատասխան: Լողացող ապակին վաճառվում է քառակուսի մետրերով: Համակարգիչները հաճախորդների պահանջները վերածում են կտրվածքների նախշերի, որոնք նախատեսված են կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար:
Գլանված ապակի
Գլանման գործընթացը կիրառվում է արևային վահանակների, նախշավոր հարթ ապակու և մետաղալարով ապակու արտադրության համար: Ջրով սառեցվող գլանների միջև անընդհատ հոսքով լցվում է հալված ապակի:
Գլանված ապակին ավելի ու ավելի հաճախ է օգտագործվում ֆոտովոլտային մոդուլներում և ջերմային կոլեկտորներում՝ իր ավելի բարձր թափանցելիության շնորհիվ: Գլանված և լողացող ապակու միջև գնի տարբերությունը փոքր է:
Գլանված ապակին յուրահատուկ է իր մակրոսկոպիկ կառուցվածքի շնորհիվ։ Որքան բարձր է թափանցելիությունը, այնքան լավ, և այսօր բարձր արդյունավետությամբ ցածր երկաթի պարունակությամբ գլանված ապակին սովորաբար հասնում է 91% թափանցելիության։
Հնարավոր է նաև ապակու մակերեսին մակերևութային կառուցվածք ներմուծել: Ընտրվում են տարբեր մակերևութային կառուցվածքներ՝ կախված նախատեսված կիրառությունից:
Ֆոտովոլտային կիրառություններում EVA-ի և ապակու միջև կպչունության ամրությունը բարձրացնելու համար հաճախ օգտագործվում է փոսոտված մակերեսային կառուցվածք: Կառուցվածքային ապակին օգտագործվում է և՛ ֆոտովոլտային, և՛ ջերմաէլեկտրական կիրառություններում:
Նախշավոր ապակին պատրաստվում է մեկ անցման գործընթացով, որի ընթացքում ապակին հոսում է դեպի գլանները մոտ 1050°C ջերմաստիճանում: Ստորին թուջե կամ չժանգոտվող պողպատե գլանակի վրա փորագրված է նախշի բացասական կողմը, վերին գլանակի վրա՝ հարթ: Հաստությունը կարգավորվում է գլանների միջև եղած բացը կարգավորելով: Ժապավենը դուրս է գալիս գլաններից մոտ 850°C ջերմաստիճանում և պահվում է ջրով սառեցվող պողպատե գլանների շարքի վրա՝ դեպի թրծման լեհեր: Թրծելուց հետո ապակին կտրվում է չափսին համապատասխան:
Մետաղալարով ապակին պատրաստվում է կրկնակի անցման գործընթացով: Գործընթացն օգտագործում է ջրով սառեցված ձևավորող գլանների երկու անկախ զույգ, որոնցից յուրաքանչյուրը սնուցվում է ընդհանուր հալման վառարանից հալված ապակու առանձին հոսքով: Գլանների առաջին զույգը ստեղծում է ապակու անընդհատ ժապավեն, որի հաստությունը վերջնական արդյունքի կեսն է: Այն ծածկվում է մետաղական ցանցով: Այնուհետև ավելացվում է ապակու երկրորդ լցանյութ՝ ժապավենին առաջինի հաստությունը տալու համար, և մետաղական ցանցը «սենդվիչով» անցկացնելով՝ ժապավենն անցնում է գլանների երկրորդ զույգի միջով, որոնք կազմում են մետաղալարով ապակու վերջնական ժապավենը: Թրծելուց հետո ժապավենը կտրվում է հատուկ կտրման և ամրացման մեխանիզմներով: